L’acquisition d’une découpe jet d’eau pour le fablab de l’Usinerie Partners
Le Fabmanager de l’Usinerie Partners, Jean-Claude Da Silva, se réjouit de cette acquisition : « Cette découpe jet d’eau vient remarquablement compléter l’offre du fablab, en permettant la découpe de métaux, matériaux composites, de polymères, de céramiques et de verre. Nous allons très rapidement l’utiliser pour des projets commandités par les entreprises industrielles. ».
A la différence de la découpe laser qui permet de travailler uniquement des matériaux tendres, la découpe jet d’eau est compatible avec tout type de matériaux, même les plus durs comme le marbre, la pierre ou encore l’inox, d’une épaisseur pouvant aller jusqu’à 12,5 mm. Les pièces sont découpées par un puissant jet d’eau mêlé à un abrasif, à base de sable, qui prélève de la matière. Ce procédé ne génère aucun gaz nocif et découpe de manière très nette, avec peu de bavures.
Grâce à ce nouvel équipement, des engrenages, des éléments pour des montages mécano-soudés, des ensembles mécaniques, pourront être réalisés au fablab.
L’Usinerie Partners remercie la région Bourgogne Franche-Comté pour son soutien dans l’acquisition de cette découpe jet d’eau.
Epaisseur maximale : 12,5 mm
Matériaux compatibles :
– Métaux (acier carbone, aluminium, inox)
– Dérivés du bois
– Papier, carton
– Plexiglass (PMMA)
– Plastiques courants
– PETG (Polyéthylène Terephthalate – glycol)
– PEHD (Polyéthlène haute densité), silicone
– Fibre de verre, fibre de carbone
– Verre, céramique, pierre, marbre
Une première pièce fabriquée avec la découpe jet d’eau (Inox et gravure laser)